01 Nguyên lý cơ học
Cơ chế ép đùn cơ bản rất đơn giản – một ốc vít quay trong xi lanh và đẩy nhựa về phía trước. Vít thực chất là một đường vát hoặc đoạn dốc được quấn quanh lớp trung tâm. Mục đích là tăng áp lực để vượt qua lực cản lớn hơn. Trong trường hợp máy đùn, có 3 loại lực cản cần khắc phục: ma sát của các hạt rắn (thức ăn) trên thành xi lanh và ma sát lẫn nhau giữa chúng khi vít quay vài vòng (vùng nạp); độ bám dính của chất tan chảy vào thành xi lanh; Sự phản kháng của tan chảy đối với hậu cần nội bộ của nó khi nó được đẩy về phía trước.
Hầu hết các vít đơn đều là ren thuận tay phải, giống như vít được sử dụng trong chế biến gỗ và máy móc. Nếu nhìn từ phía sau, chúng đang quay theo hướng ngược lại vì chúng cố gắng hết sức để quay thùng về phía sau. Trong một số máy đùn trục vít đôi, hai ốc vít quay đối diện nhau trong hai hình trụ và bắt chéo nhau, do đó một ốc vít phải quay mặt phải và một ốc vít phải quay mặt trái. Ở các vít đôi cắn khác, hai vít quay cùng hướng và do đó phải có cùng hướng. Tuy nhiên, trong cả hai trường hợp, đều có các ổ đỡ lực đẩy hấp thụ lực lùi và nguyên lý Newton vẫn được áp dụng.
02 Nguyên lý nhiệt
Nhựa ép đùn là nhựa nhiệt dẻo – chúng tan chảy khi được nung nóng và đông đặc lại khi được làm lạnh. Nhiệt từ nhựa nóng chảy đến từ đâu? Làm nóng sơ bộ nguyên liệu và bộ gia nhiệt xi lanh/khuôn có thể hoạt động và rất quan trọng khi khởi động, nhưng năng lượng đầu vào của động cơ—nhiệt ma sát sinh ra trong xi lanh khi động cơ quay vít chống lại lực cản của sự nóng chảy nhớt—là nguồn nhiệt quan trọng nhất cho tất cả các loại nhựa, ngoại trừ các hệ thống nhỏ, vít tốc độ thấp, nhựa có nhiệt độ nóng chảy cao và các ứng dụng sơn ép đùn.
Đối với tất cả các hoạt động khác, điều quan trọng là phải nhận ra rằng bộ gia nhiệt hộp mực không phải là nguồn nhiệt chính khi vận hành và do đó ít ảnh hưởng đến quá trình đùn hơn chúng ta mong đợi. Nhiệt độ xi lanh phía sau có thể vẫn quan trọng vì nó ảnh hưởng đến tốc độ chất rắn được vận chuyển trong quá trình chia lưới hoặc cấp liệu. Nhiệt độ khuôn và khuôn thường phải bằng nhiệt độ nóng chảy mong muốn hoặc gần bằng nhiệt độ đó, trừ khi chúng được sử dụng cho mục đích cụ thể như đánh vecni, phân phối chất lỏng hoặc kiểm soát áp suất.
03 Nguyên lý giảm tốc
Trong hầu hết các máy đùn, sự thay đổi tốc độ trục vít đạt được bằng cách điều chỉnh tốc độ động cơ. Động cơ thường quay ở tốc độ tối đa khoảng 1750 vòng/phút, nhưng tốc độ đó là quá nhanh đối với một trục vít máy đùn. Nếu nó được quay với tốc độ nhanh như vậy, quá nhiều nhiệt ma sát sẽ được tạo ra và thời gian lưu của nhựa quá ngắn để chuẩn bị một sự tan chảy đồng đều, được khuấy đều. Tỷ lệ giảm tốc điển hình là từ 10:1 đến 20:1. Giai đoạn đầu tiên có thể là bánh răng hoặc ròng rọc, nhưng giai đoạn thứ hai là bánh răng và vít được đặt ở giữa bánh răng lớn cuối cùng.
Ở một số máy chuyển động chậm (chẳng hạn như trục vít đôi cho UPVC), có thể có 3 giai đoạn giảm tốc và tốc độ tối đa có thể thấp tới 30 vòng/phút hoặc ít hơn (tỷ lệ lên tới 60:1). Ở một thái cực khác, một số vít đôi rất dài để khuấy có thể chạy ở tốc độ 600 vòng / phút hoặc nhanh hơn, do đó cần có tốc độ giảm tốc rất thấp cũng như làm mát sâu nhiều.
Đôi khi tốc độ giảm tốc không phù hợp với nhiệm vụ – quá nhiều năng lượng không được sử dụng – và có thể thêm một bộ ròng rọc giữa động cơ và giai đoạn giảm tốc đầu tiên để thay đổi tốc độ tối đa. Điều này sẽ làm tăng tốc độ trục vít vượt quá giới hạn trước đó hoặc giảm tốc độ tối đa, cho phép hệ thống hoạt động ở phần trăm lớn hơn của tốc độ tối đa. Điều này làm tăng năng lượng sẵn có, giảm cường độ dòng điện và tránh các vấn đề về động cơ. Trong cả hai trường hợp, công suất có thể tăng tùy thuộc vào vật liệu và nhu cầu làm mát của nó.
Báo chí liên hệ:
thanh hồ
Công ty TNHH Máy móc Langbo
Số 99 đường Lefeng
215624 Thị trấn Leyu Trương Gia Cảng Giang Tô
ĐT: +86 58578311
EMail: info@langbochina.com
Web: www.langbochina.com
Thời gian đăng: Jan-17-2023