Vượt qua những thách thức đùn ống thông thường bằng các giải pháp của chuyên gia

Trong lĩnh vựcđùn ống nhựa, việc đạt được chất lượng và hiệu quả nhất quán thường có thể là một nhiệm vụ khó khăn. Langbo Machinery, với chuyên môn sâu về đường ống PVC/PE/PP-R và ống composite nhiều lớp, hiểu rõ những vấn đề phức tạp liên quan. Từ sự thay đổi độ dày thành ống đến những điểm không hoàn hảo trên bề mặt, đây là hướng dẫn toàn diện để khắc phục các sự cố đùn ống thông thường, thể hiện năng lực kỹ thuật của Langbo.

1. Độ dày của tường không nhất quán
Một trong những thách thức phổ biến nhất trong quá trình ép đùn ống là độ dày thành ống không đồng đều. Điều này có thể dẫn đến đường ống bị suy yếu, giảm khả năng lưu thông và tăng lãng phí vật liệu. Thủ phạm có thể là khe hở khuôn được đặt không đúng, tốc độ tiến dao không nhất quán hoặc sự thay đổi nhiệt độ nóng chảy.

Giải pháp:

Điều chỉnh khe hở khuôn: Đảm bảo khe hở khuôn được đặt chính xác theo kích thước ống mong muốn. Thường xuyên kiểm tra và bảo trì khuôn xem có bị mài mòn hoặc tích tụ mảnh vụn nào không.

Tối ưu hóa tốc độ nạp:Sử dụng bộ cấp liệu chính xác để duy trì tốc độ cấp liệu ổn định, đảm bảo dòng nguyên liệu ổn định vào máy đùn.

Kiểm soát nhiệt độ nóng chảy:Triển khai các hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến để duy trì nhiệt độ nóng chảy đồng đều trong suốt quá trình ép đùn.

2. Độ nhám bề mặt
Bề mặt ống gồ ghề có thể do một số yếu tố gây ra, bao gồm ô nhiễm khuôn, đứt gãy do nóng chảy hoặc làm mát không đủ. Bề mặt gồ ghề không chỉ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ mà còn ảnh hưởng đến độ bền và hiệu suất của đường ống.

Giải pháp:

Làm sạch khuôn thường xuyên:Sử dụng các chất và dụng cụ làm sạch chất lượng cao để giữ cho khuôn không bị tích tụ nhựa và các chất gây ô nhiễm khác.

Điều chỉnh các thông số xử lý:Sửa đổi tốc độ trục vít, nhiệt độ nóng chảy và áp suất để tránh gãy xương nóng chảy.

Tăng cường hiệu quả làm mát:Đảm bảo làm mát đầy đủ và đồng đều ống ép đùn. Điều chỉnh nhiệt độ nước làm mát và tốc độ dòng chảy khi cần thiết.

3. Bong bóng và khoảng trống
Bong bóng và khoảng trống trên thành ống có thể làm suy yếu đáng kể cấu trúc, khiến đường ống dễ bị rò rỉ và hỏng hóc. Những khuyết tật này thường do không khí bị mắc kẹt hoặc hơi ẩm trong nguyên liệu thô.

Giải pháp:

Sấy vật liệu:Làm khô hoàn toàn nguyên liệu thô trước khi ép đùn để loại bỏ độ ẩm. Sử dụng máy sấy hút ẩm nếu cần thiết.

Thông hơi máy đùn:Kết hợp các cơ chế thông gió hiệu quả trong máy đùn để loại bỏ khí dễ bay hơi và hơi ẩm trong quá trình nấu chảy.

Langbo Machinery luôn đi đầu trong đổi mới, cung cấp các giải pháp phù hợp để vượt qua những thách thức này và các thách thức ép đùn ống khác. Chuyên môn của chúng tôi về công nghệ PVC, PE và PP-R đảm bảo rằng mọi khía cạnh của quy trình ép đùn đều được kiểm soát tỉ mỉ, mang đến những chiếc ống có chất lượng và tính nhất quán tuyệt vời.

Thăm nomhttps://www.langboextruder.com/để tìm hiểu thêm về các công nghệ ép đùn tiên tiến của chúng tôi và cách chúng tôi có thể giúp bạn khắc phục sự cố và tối ưu hóa hoạt động ép đùn ống của bạn.


Thời gian đăng: Jan-02-2025